Leírás
A ROCKERHILL szalagszita egy folyamatos, öntisztító{0}}mechanikus szűrőberendezés, amelyet elsősorban tengervíz-sótalanító üzemek beszívási szakaszában használnak. Ez egy sor képernyőpanelből (vagy lemezből) áll, amelyek egymáshoz kapcsolódnak, és egy folytonos "szalagot" vagy szalagot alkotnak, amely függőlegesen forog a felül lévő hajtómechanizmus és az alján lévő farok között. Ahogy a tengervíz átfolyik a képernyőn, a forgó panelek felfogják és felemelik a lebegő szilárd anyagokat, például hínárt, medúzát, halat, törmeléket és más tengeri élőlényeket.
A különböző alkalmazások és az ügyfél speciális követelményei alapján a ROCKERHILL ennek megfelelően testreszabja a tervezést és a gyártást.
A ROCKERHILL szabadalmaztatott technológiájával a tengervíz sótalanítására szolgáló speciális kialakítású szalagszűrőnket széles körben alkalmazták számos fejlett országban, például az USA-ban, Ausztráliában, Spanyolországban és Dél-Koreában.
A tengervíz sótalanítására szolgáló szalagszűrők legfontosabb előnyei
Folyamatos működés:
Az öntisztító mechanizmus{0}}megszakítás nélküli szűrést és törmelékeltávolítást tesz lehetővé anélkül, hogy megszakítaná a vízbevezetést, ami elengedhetetlen a sótalanító üzem folyamatos működéséhez.
Nagy hatékonyság tengeri környezetben:
Kivételesen hatékonyan kezelik a nagy mennyiségű vizet és a különféle, gyakran kényes biológiai anyagokat (például algák és medúza), amelyek a tengervíz bevitelében uralkodnak.
A downstream berendezések védelme:
A nagyobb törmelék eltávolításával a szalagszűrők megakadályozzák az eltömődést és az érzékenyebb és drágább berendezések, például a patronszűrők, a nagynyomású szivattyúk{0}}és a fordított ozmózisos (RO) membránok károsodását, csökkentve a karbantartási költségeket és az állásidőt.
Alkalmazkodhatóság:
A szalagszűrők az áramlási sebességek és a törmelékterhelés széles skálájára tervezhetők, így alkalmasak különféle szívónyílásokra, a parttól a felszín alattiig.
A tengervíz sótalanítására szolgáló szalagszűrők szerkezeti jellemzői
A korrozív tengervíz környezet és a mechanikai igénybevételek elviselésére a szalagszűrők jellemzői:
Korrózióálló{0}}anyagok:
A kritikus összetevők olyan anyagokból készülnek, mint a szuper{0}}duplex 2507/2205 és a titán, nem-fémes kompozitok, mint például az FRP (szálerősített műanyag), valamint a tengervíznek -ellenálló polimerek (pl. UHMW-PE) kopószalagokhoz és lánckerekekhez.
Képernyő panelek:
A szűrőpanelek jellemzően rozsdamentes acél hálóból vagy perforált lemezekből készülnek, különféle nyílásméretekkel (pl. 1–10 mm), hogy megfeleljenek az adott vízminőségi igényeknek.
Tisztító (permetező) rendszer:
A nagy-nyomású tengervíz- vagy édesvízpermetező fúvókák stratégiailag a kiömlési ponton vannak elhelyezve, hogy hatékonyan mossák le az összegyűjtött törmeléket a szitapanelekről a törmelékvályúba.
Robusztus keret és vezetőrendszer:
A teljes szerelvényt egy nagy teherbírású-keret támasztja alá, precíziós vezetőkkel és kopócsíkokkal, amelyek biztosítják a szalag megfelelő nyomvonalát, és minimalizálják a súrlódást és a kopást.
Elsődleges alkalmazások
Egy tengervíz-sótalanító üzemben a szalagszita egyedülálló, kritikus alkalmazási területtel rendelkezik:
Bevételi szűrés:Ez a mechanikai védekezés első vonala az üzem szívószerkezetében. Elsődleges szerepe az, hogy eltávolítsa a bruttó szilárd anyagokat a nyers tengervízből, mielőtt az előkezelési folyamatba kerül, amely magában foglalhatja a finomabb szűrést, a gáztalanítást és a szűrést.
Műszaki szempontok a tengervíz sótalanítására szolgáló szalagszűrőkhöz
A sávos képernyő hatékony kiválasztása és működtetése számos műszaki tényező körültekintő figyelmet igényel:
Képernyő rekesznyílás mérete:A háló vagy a perforáció mérete kritikus választás, mivel egyensúlyba hozza a hatékony törmelékeltávolítás szükségességét a gyorsabb vakítás (eltömődés) és a nagyobb fejveszteség lehetőségével.
Megközelítési sebesség:A képernyő felülete felé áramló víz sebességét szabályozni kell. A túl nagy sebesség a törmeléket átnyomhatja a képernyőn, vagy megakadályozhatja azok befogását.
Fejvesztés:Figyelni kell a vízszintkülönbséget a képernyőn. A túlzott fejveszteség vakságra utal, és csökkentheti az üzem hatékonyságát. A képernyő tisztítási ciklusát gyakran egy előre-beállított fejveszteség váltja ki.
Korrózióvédelem:Minden nedvesített és szerkezeti alkatrész anyagának kiválasztása a legfontosabb. A rozsdamentes acél elektropolírozása és a nem-korrozív kompozitok használata általános gyakorlat.
Törmelékkezelés:A tervezésnek tartalmaznia kell egy hatékony rendszert az átvizsgált hulladék környezetvédelmi szempontból felelős módon történő összegyűjtésére, víztelenítésére (ha szükséges) és ártalmatlanítására.
6. Összegzés
Összefoglalva, a ROCKERHILL szalagszita nélkülözhetetlen és rendkívül hatékony alkatrész a tengervíz-sótalanító üzem előkezelési szakaszában. A rendszer elsődleges őrzőjeként a nagy lebegő anyagok automatikus és folyamatos eltávolításával biztosítja a tengervíz zavartalan áramlását. Robusztus, korrózióálló-konstrukciója és megbízható öntisztító-mechanizmusa ideálissá teszik a kihívásokkal teli tengeri környezetben.
Népszerű tags: szalagsziták tengervíz sótalanításhoz, kínai szalagsziták tengervíz sótalanításhoz gyártók, beszállítók, gyár számára
